从“制造”到“智造”，落地新质生产力的关键

2025年,《中国制造2025》步入“收关之年”。中国制造强国发展指数在这10年间持续上升,位列全球中上游行列。但新一轮的行业转型挑战也日益加剧,传统制造企业普遍面临市场饱和、流程低效、能耗高企等结构性难题。

作为中国实体经济的主体,站在新旧动能转换的十字路口上,“新质生产力”既是来自国家顶层的“风向标”,也是一种紧迫的行动号召。

如何真正将其落地到运营管理中,让数字化转换为可持续的核心竞争力?

端点科技在企业数字化转型领域深耕10余年,凭借服务众多头部客户的丰富经验以及对行业的深刻洞察,推出以新一代ERP为核心的智慧供应链解决方案,力企业构建可感知、可协同、可决策的一体化运营体系,正在成为制造业企业构筑新质生产力的关键力量。

1、数字化≠新质生产力:回归业务逻辑,重构价值闭环

根据2024年12月印发的《制造业企业数字化转型实施指南》(工信部联信发〔2024〕241号),大部分企业面临转型需求不明确、转型路径不清晰、转型解决方案不成熟等问题。

例如,许多企业虽已部署MES、WMS、SRM等系统,但实际运行中仍存在广泛的流程中断与信息孤岛问题,主要体现在以下方面:

(1)计划与执行割裂:排产系统输出的计划缺乏可操作性,现场仍需依赖人为经验;

(2)数据孤岛现象严重:采购、仓储、生产与财务系统信息未贯通,难以实时联动;

(3)成本核算零散低效:财务核算标准不统一,无法反哺业务决策;

(4)跨组织协同断层:多组织多工厂难协同,上下游供应链联动迟缓,难以形成合力。

以上症结源于“数字化”与“新质生产力”的脱节。企业数字化虽“上线”,却未“生根发芽”,难以支撑向智能化、柔性化、高效化的升级跃迁。

新质生产力的内涵决定了企业必须从以业务重塑、数据驱动与智能决策为核心的资源管理体系出发,构建全链协同、高效执行的经营闭环。这正是端点科技新一代ERP区别于传统资源管理体系的核心价值。

相对于传统ERP只侧重于企业内部资源管理的功能体系,端点科技新一代ERP以供应链为核心,通过 “数据驱动+智能决策+生态协同” 的全链协同运行体系,将赋能目标扩展至企业上下游的生态合作伙伴,解决采销一体、业务一体、上下游协同等问题,实现全链路高效协同运营,让数字技术成为真正的生产力工具。

图 端点科技新一代ERP产品体系

2、对症下药:三大核心场景重塑制造业能力中枢

围绕制造业企业的核心运营链路,端点科技聚焦“计划调度优化、供应链一体化、产业链协同”三大关键场景,帮助制造业企业实现由“局部数字化”向“全链协同”转型:

(1)响应提速,打通链路:提升跨节点数据共享与联动效率,解决“各自为政”导致的协同瓶颈;

(2)重构计划体系,资源最优分配:构建多层级计划体系,实现产能与订单高效匹配;

(3)科学排产,释放生产潜能:优化生产流程,通过算法驱动排程,避免人力与物料浪费;

(4)成本核算精准化,提升管理支撑力:建立动态、可追踪的成本分析模型,支持前端实时决策。

新一代ERP还引入了全局实时数据可视与智能分析能力,将“流程在线化”升级为“流程自动化”,变“流程驱动”为“数据驱动”,有助于企业更好地推进内外资源协同。

如果把企业比作一台精密运行的发动机,那么端点科技新一代ERP就是集成感知、分析与控制功能的“智能中控系统”,让这台发动机从“机械驱动”升级为“智能驱动”,具象诠释新质生产力所倡导的“高科技、高效能、高质量”。

3、行业实践:打造真正可持续的新质范式

三力士股份有限公司(以下简称“三力士”)创办于1984年,是国内首家非轮胎橡胶制品企业,也是全球最大传动V带制造商。

三力士与端点科技携手,基于新一代ERP建立统一的业务操作管理平台,将过去分散于多套系统中的采购、计划、生产、财务、库存和销售等业务模块集中整合,实现业务流程的统一管理和供应链上下游的高效协同,并进一步构建了业财深度融合的高效运营体系。

项目上线后,三力士取得了显著成果:

图 三力士所取得项目成果(数据来源三力士)

正如2024年三力士董事长吴琼瑛在项目启动会上所言,“本次合作不仅仅是为三力士构建一个全新的业务流程和管理标准,也希望能为同类型的中小型生产企业提供参考标准。”

制造业是发展新质生产力的核心阵地。国家“十四五”规划明确提出,要推动制造业向高端化、智能化、绿色化迈进,加快培育数字时代的新竞争力。

对于每一家制造企业而言,这既是挑战,更是重构增长方式、升级核心能力的机遇。在这一背景下,新一代ERP系统正成为企业重构运营体系、激活内生动力的关键引擎。端点科技期待与更多企业携手,共同打造可复制、可落地的行业范式,让“智造”持续发生。

如果您正在思考如何推进企业数字化转型,或希望深入了解新一代ERP如何落地到业务一线并支撑业务增长,欢迎了解端点科技新一代ERP。